Горные машины - Чем оснащен диспетчерский пункт шахты

В АБК размещаются шахтоуправление со всеми службами, партийный, профсоюзный комитеты, учебный пункт для подготовки рабочих, кабинеты начальников участков и цехов, нарядные помещения, где шахтеры перед спуском в шахту получают конкретные задания (наряд) на предстоящую работу, ламповая с электрозарядной и актовый зал, где проводятся общие собрания персонала шахты и различные культурно-массовые мероприятия.

В здании АБК находятся также баня, прачечная, парикмахерская, медицинский пункт, буфет, столовая.

Центральный диспетчерский пункт шахты размещается в большом светлом зале. В центре зала – пульт диспетчера с приборами, кнопками, экраном дисплея, телевизионным экраном. Вдоль стены огромный мнемощит – световая технологическая карта, на которой высвечиваются сигналы обо всех производственных процессах на поверхности шахты и под землей. Слева от пульта размещаются периферийные устройства электронно-вычислительной машины (ЭВМ), позволяющие диспетчеру передавать и получать нужную информацию с вычислительного центра. На мнемощите «просматривается» вся работа шахты: сигналы с подъема, компрессоров, вентиляторов, забоев, подготовительных выработок, водоотлива, транспорта и т. д., сигналы поступают в диспетчерскую, а затем на ЭВМ.

На одной из линий схемы вспыхнул красный огонек: это вышел из строя компрессор, диспетчер нажимает кнопку – и включается резервный, подача сжатого воздуха в шахту продолжается.

На схеме появляется тревожный огонек и звенит звонок – сигнал об остановке лавы – прекратилась подача электроэнергии к комбайну и конвейерам. Одновременно об этом поступил сигнал и в ЭВМ, которая фиксирует в памяти время остановки лавы. Причина простоя устраняется, и оборудование вновь включается в работу.

Диспетчер может получить при нажатии клавиши «запрос» – информацию о количестве добытого угля на каждом из действующих в шахте добычных участков, времени простоев. В конце смены он может получить всю информацию о работе очистных забоев в виде компактной таблицы и проанализировать их работу за смену. Обязанности диспетчера многогранны: он постоянно следит за работой всех звеньев технологической цепочки и без ЭВМ ему было бы невозможно управлять таким сложным хозяйством. После осмотра здания ЛБК направляемся к технологическому комплексу на поверхности шахты, включающему блоки главного и вспомогательного стволов, наклонные галереи, эстакады, бункера, склады и другие сооружения.

Блок главного ствола – это обычно металлический копер с направляющими для канатов шкивами и примыкающими к нему разгрузочными бункерами и здание подъемной установки. В здании размещается подъемная машина (лебедка). Машина приводится в движение автоматически; с пульта ручного управления подъемная машина управляется только во время осмотра и ремонта подъемной установки. Ствол и копер имеют армировку: систему горизонтально расположенных металлических двутавровых балок, устанавливаемых через 4 – 6 м, к которым крепятся с помощью специальных устройств вертикальные направляющие рельсовые проводники, по которым вверх и вниз передвигаются подъемные сосуды (скипы) вместимостью от 6 до 30 т угля. В верхней части копра устанавливаются разгрузочные рельсовые кривые, являющиеся продолжением рельсовых проводников, в которых скипы поворачиваются (опрокидываются) и уголь по наклонным течкам разгружается в бункера. На шахтах широкое применение получили также скипы, разгружающиеся через дно.

На шахтах, разрабатывающих пласты угля на больших глубинах, достигающих 1000 м и более, устанавливаются над стволами башенные железобетонные копры высотой до 100 м с автоматизированными многоканатными подъемными машинами, размещаемыми не в отдельном здании, а в верхней части копра. Для технического осмотра подъемной машины внутри копра предусмотрен специальный лифт для подъема и спуска обслуживающего персонала.

От разгрузочных бункеров, примыкающих к башенному копру, уголь по эстакадам (галереям), оборудованным ленточными конвейерами, подается на сортировку или на обогатительную фабрику. Для кратковременного хранения угля предусмотрены бункера, из которых уголь загружают в железнодорожные вагоны.

Блок вспомогательного ствола предназначен для спуска и подъема людей, материалов, оборудования, для подъема породы и оснащается одно- или двухэтажными клетями. Подъемная установка вспомогательного ствола обычно управляется машинистом с пульта, размещенного в здании подъемной машины. Она включает в себя копер со шкивами, нулевую площадку с рельсовым путем, опрокидывателем и стопорами и здание подъемной машины. Клети обязательно имеют парашютные устройства с захватами, надежно стопорящими клеть в направляющих при аварийной ситуации.

Читайте в разделе

Горные машины

Изучая подземные выработки шахты

Механизированный комплекс оборудования для добычи угля

Работа очистного комбайна

Классификация пластов угля

Работа конвейера на шахте

Как машинист управляет комбайном

Всё содержание