Фронтальный агрегат АКЗ представляет собой принципиально новое средство комплексной механизации работ в очистных забоях с прогрессивной технологией выемки угля, основанной на сочетании разрушения угля по всей поверхности забоя с фронтальной передвижкой механизированной крепи при непрерывной работе всего забойного и штрекового оборудования.
Агрегат АКЗ предназначен для механизации основных и вспомогательных технологических операций в очистных забоях длиной 60 – 120 м на крутых пластах средней мощности при их строгом совмещении во времени и такой степени увязки, когда создаются условия для автоматизации процесса работы и поточной добычи угля без присутствия людей в забое кроме случаев контроля, ремонта или наладки машин, механизмов и оборудования.
Фронтальный агрегат АКЗ состоит из многорезцового кольцевого отбойно-доставочного органа с двумя приводами, механизированной крепи в лаве, механизированных крепей на сопряжениях со штреками, перегружателя с кабелеукладчиком, пульта управления, гидро- и электрооборудования, средств связи и сигнализации.
Механизированная крепь в лаве включает в себя линейные и концевые одностоечные секции, различающиеся размерами верхняков и оснований. Линейная секция состоит из основания с жестко закрепленной вертикальной стенкой, гидростойки, жесткого верхняка, башмака стойки, криволинейной оградительной спинки и двух гидродомкратов передвижения соответственно у кровли и у почвы пласта.
Отбойно-доставочный орган агрегата представляет собой кольцевую струговую установку с рассредоточенными резцами, закрепленными на 12 каретках, перемещающихся при работе по направляющим телескопических стенок с помощью пластинчатой цепи.
Машины и оборудование агрегата в процессе работы непрерывно передвигаются в направлении забоя, выполняя повторяющиеся операции и обеспечивая непрерывную выемку угля, его доставку вдоль лавы и перегрузку на средства транспорта, а также крепление забоя и управление кровлей.
Процесс добычи угля в лаве сводится к управлению машинами и оборудованием агрегата с пульта, установленного в прилегающей к лаве выработке (штреке).
Обеспечение максимальных скоростей резания с большим сечением снимаемой стружки, рассредоточение средств отбойки угля одиночными резцами по всей длине лавы, а также наличие людского ходка, отделенного герметически от мест пылевыделения, создают весьма благоприятные санитарно-гигиенические условия для обслуживающего агрегат персонала в очистном забое. Агрегат по мощности пласта регулируется путем подъема или опускания верхних направляющих, закрепленных на выдвижной части передней стойки.
Натяжение цепи отбойно-доставочного органа осуществляется гидродомкратами, расположенными у его приводов.
Подача става агрегата на забой и одновременная выемка угля на глубину 0,5 м осуществляются с пульта управления, расположенного на штреке.
Крепление рабочего пространства (выдвижка секций крепи) может осуществляться: при местном управлении – из-под передвигаемой секции в любой необходимой последовательности; дистанционно – тремя группами путем поочередной подачи давления с пульта управления в гидролинию соответствующей группы. При этом стойки передвигаемой группы (через две) разгружаются и секции передвигаются к забою. После передвижки группы производится дистанционный распор стоек.
При выемке с совмещенным креплением призабойного пространства группы секций крепи располагаются ступенями: одна – у забоя, вторая – в среднем положении, третья – в заднем положении. Этот режим осуществляется с пульта управления путем поочередной выдвижки групп секций и их последующего распора. Подача става агрегата на забой производится при этом от двух групп секций.
В очистных и подготовительных забоях угольных шахт страны эксплуатируется свыше 54 систем и средств автоматизации, сигнализации и связи различных наименований.
Освоено промышленное производство более 30 видов аппаратов и устройств автоматизации забойного оборудования, в том числе: аппаратура САУК-М и САУК-1140 управления очистными комбайнами 1ГШ68 и КШЗМ, позволяющая задавать скорость подачи комбайна с вынесенного пульта управления, что отсутствует в подобных зарубежных системах; аппаратура СПК-А управления предохранительными лебедками очистных комбайнов для выемки крутых пластов; регулятор нагрузки «Уран» для очистных комбайнов 2К52; аппаратура ИКАР радиоуправления очистными комбайнами; аппаратура управления ЦПУ угледобывающими комплексами; аппарат АКГ2М контроля гидросистем механизированных крепей; аппаратура дистанционного и программного управления проходческими комбайнами 4ПП2, зарубежные аналоги которой отсутствуют; аппаратура дистанционного управления с переносного пульта погрузочной машины 1ПНБ2Д и др.
Читайте в разделе