Горные машины - Комбайны и комплексы для выемки и погрузки горной массы

Одним из главных направлений механизации подготовительных работ на шахтах является ускоренное создание и внедрение проходческих комплексов, позволяющих механизировать не только выемку и погрузку горной массы, но и крепление выработки, доставку материалов в забой и другие трудоемкие процессы. В настоящее время серийно выпускается комплекс КН-5Н «Кузбасс», предназначенный для проведения горизонтальных и наклонных (до 35°) горных выработок с устойчивой кровлей площадью сечения от 8 до 13 м2 по углю или смешанному забою по породам с коэффициентом крепости f = 4. С помощью комплекса механизируется процесс крепления выработки анкерной крепью. Испытан комбайновый комплекс «Союз-19» с роторным исполнительным органом, предназначенный для проведения выработок по породам с /=6-М0. При применении комплекса механизируются процессы отбойки и погрузки породы, доставки элементов металлической арочной крепи в забой и ее установки, временного крепления гидравлически управляемыми сегментами.

Несмотря на возрастающий объем комбайнового способа проведения выработок, около 50% общей протяженности выработок проводится с применением буровзрывных работ и погрузкой горной массы погрузочными машинами и скреперными установками и частично вручную. Буровзрывные работы с погрузочными машинами применяются в основном при проведении выработок смешанным забоем по углю и породе (около 76%) и чисто породным забоем (около 24%) в горно-геологических условиях, где проходческие комбайны не могут быть использованы (породы с коэффициентом крепости более 6, малопротяженные выработки длиной до 200 м и т. д.). Применяются в основном два типа погрузочных машин: непрерывного действия – 1ПНБ2 и 2ПНБ2 и ковшового – 1ППНС и 1ППН5. Серийно производятся уклонные погрузочные машины 1ПНБ2У и 2ПНБ2У, модернизирован серийно выпускаемый перегружатель УПЛ2, получивший шифр УПЛ2М, который может применяться как с погрузочными машинами, так и с проходческими комбайнами.

Серийно выпускается буропогрузочная машина 2ПНБ2Б, позволяющая механизировать бурение шпуров с помощью навесного бурильного оборудования и погрузку горной массы при проведении горных выработок по углю и породе с f= 10. Освоены серийным производством бурильные установки типа БУЭ1М, БУЭЗ, СБУ2М, предназначенные для бурения шпуров по крепким породам. Разрабатывается семейство унифицированных бурильных установок для бурения шпуров по породам различной крепости.

Создаются буровзрывной комплекс «Сибирь», комплекс широкого хода КСВ и комплекс КН78 для проведения нарезных выработок на пологих пластах мощностью 1,1 – 1,8 м, а также крепеустановщики. Одним из значительных достижений отечественного угольного машиностроения является создание комплекса 1КМ103 и агрегата АКЗ. Комплекс 1КМ103 для механизации выемки на тонких пластах состоит из механизированной крепи, очистного комбайна, скребкового конвейера, гидро- и электрооборудования.

Комбайн работает по челноковой схеме с рамы забойного конвейера СП202В1 и не требует предварительной подготовки ниш: выемка угля на концевых участках лавы осуществляется комбайном способом косых заездов. При этом приводы забойного конвейера должны быть вынесены на штреки.

Перемещение комбайна осуществляется при помощи вынесенной системы подачи типа ВСП.

Комбайн КЮЗ состоит из следующих сборочных единиц: правого и левого шнеков, установленных симметрично по концам комбайна на шарнирно закрепленных поворотных редукторах; редукторов приводов шнеков; двух электродвигателей; погрузочных щитков; портала; опорной системы, гидросистемы; электрооборудования с органами управления; системы орошения.

Привод исполнительного органа располагается в уступе забоя между шнеками.

Над рештачным ставом забойного конвейера размещаются портал и опорная система комбайна, имеющие малую высоту.

Шнеки исполнительного органа закреплены на поворотных редукторах; по мощности пласта они регулируются гидродомкратами.

Погрузочные щитки комбайна, располагаемые между шнеками и торцами корпуса комбайна, обеспечивают погрузку на конвейер угля от переднего по ходу комбайна шнека.

Комбайн двумя опорами опирается на полку зачистного лемеха забойного конвейера; две другие опоры комбайна охватывают круглую направляющую, закрепленную со стороны выработанного пространства на конвейере. Захваты, расположенные по концам портала, связаны с шарнирным четырехзвенником, обеспечивающим подъем-опускание корпуса комбайна и портала параллельно почве пласта без наклона.

Комбайн вдоль забоя передвигается тяговой цепью. Рабочая ветвь тяговой цепи перемещается в верхней части специального желоба конвейера, холостая ветвь – в его нижней части.

Читайте в разделе

Горные машины

Организация работы конвейера

Пульт управления очистным агрегатом. Как он работает

Механизм управления комбайном

Эффективная организация работы трудовых коллективов

Как повысить качество труда каждой смены

Как работают крепи конвейера

Всё содержание